Linea avanzata di estrusione del cavo per filo di diametro di 1,5 mm-8 mm e diametro finito di 1,8 mm-10 mm

 
1Parametro tecnico:

 
 
 
 
 
 
2Funzione della linea di estrusione dei cavi:

Unità di rimborso: Le linee da estrarre possono essere scaricate, due tipi di macchine possono essere scaricate: tipo attivo o tipo passivo.

Scavo di ferro: Il cuore della linea, dove le materie prime come PVC, PE, XLPE o altri polimeri vengono fuse e mescolate per formare una massa fusa omogenea.

Croce o morte: Lo strumento che modella e forma il materiale fuso intorno al conduttore o al filo di base per creare la forma e lo spessore desiderati del cavo.

Apparecchiature di raffreddamento e di misurazione: Dopo l'estrusione, il cavo passa attraverso una zona di raffreddamento per solidificare l'isolamento e mantenere la sua forma.

Unità di assorbimento: tira il cavo estruso ad una velocità controllata, avvolgendolo su bobine o bobine per ulteriore lavorazione o imballaggio.

Sistemi di controllo e monitoraggio: comprende sensori, indicatori e software che monitorano e controllano parametri quali temperatura, pressione, velocità della linea e diametro per garantire una qualità costante.

Equipaggiamento ausiliario: comprende dispositivi per la movimentazione dei materiali, il pre-riscaldamento, il raffreddamento e altri processi che supportano l'operazione di estrusione.

3- manutenzione della linea di produzione di estrusione dei cavi:

Pulizia regolare: pulisci regolarmente l'estrusore per evitare l'accumulo di detriti, polvere o materiale fuso.

Ispezionare le parti di usura: controllare se le parti di usura come viti, botti, ugelli e matrici hanno segni di usura e sostituirli se necessario per mantenere la qualità e la consistenza nella produzione di cavi.

Lubrificazione: lubrificare le parti in movimento secondo le raccomandazioni del costruttore, in modo da evitare attriti e ridurre il rischio di guasti.

Calibrazione della temperatura: calibrare regolarmente le impostazioni di temperatura per garantire la fusione e l'estrusione accurate del materiale del cavo.

Controllare i componenti elettrici: controllare i componenti elettrici come i riscaldatori, i sensori e i comandi per verificare eventuali segni di danni o malfunzionamento.

Controlli di sicurezza: assicurarsi che tutti i dispositivi di sicurezza siano funzionanti, compresi i pulsanti di arresto di emergenza, le guardie di sicurezza e gli interlock.

Formazione: addestrare gli operatori sulle corrette procedure di utilizzo e manutenzione.

Tenere un registro: tenere un registro di manutenzione per tenere traccia di tutte le attività di manutenzione, comprese ispezioni, riparazioni e sostituzioni.Questo aiuta a identificare i modelli e pianificare i piani di manutenzione futuri.

Consultare le linee guida del produttore: seguire le linee guida e le raccomandazioni specifiche del produttore per il modello di estrusore per cavi.Essi possono fornire istruzioni dettagliate per prestazioni ottimali e longevità.

Prontezza alle emergenze: avere piani di emergenza per i guasti o le emergenze inaspettate, che possono includere la disponibilità di pezzi di ricambio o l'accesso al supporto tecnico del produttore.
 
4FAQ:
Cari clienti, ci sono diversi modelli per la linea di produzione di estrusione di cavi.
1. diametro del filo nudo
2. filo morbido o filo duro
3. Isolamento/spessore dello strato della guaina
4- Se con strisce colorate?
 
Le mie migliori saluti.
 
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