Linea di estrussione di cavi per cavi elettrici Isolamento made in China

1Descrizione generale:
Alimentazione delle materie prime: le materie prime, di solito sotto forma di pellet o granuli, vengono alimentate nella tramoggia dell'estruttore.
 
Fusione e miscelazione: all'interno dell'estrusore, le materie prime vengono riscaldate e fuse.
 
L'estrusione: il materiale fuso viene forzato attraverso una matrice, che dà al cavo la sua forma e le dimensioni finali.o di qualsiasi altra forma specializzata.
 
raffreddamento: dopo essere uscito dalla matrice, il cavo appena formato passa attraverso un sistema di raffreddamento, che solidifica il materiale e stabilisce la sua forma.
 
Assorbimento e imballaggio: infine, il cavo viene avvolto su una bobina o una bobina per la conservazione o l'ulteriore lavorazione.o applicazione di strato isolante, prima di essere confezionati per la spedizione.
 
2Parametro tecnico:

 
 
 
 
 
 
3. Come utilizzare la linea di produzione di estrusione dei cavi:
Preparazione e installazione:
Assicurarsi che tutte le materie prime necessarie, compresi i polimeri e i materiali conduttivi, siano disponibili e adeguatamente immagazzinate.
Impostare la linea di estrusione in base alle specifiche del cavo da fabbricare, inclusa la selezione della matrice appropriata e la regolazione dei parametri di temperatura e velocità.
 
Alimentazione materiale:
Caricare le materie prime nella tromba dell'estrusore, che può comportare l'utilizzo di sistemi di alimentazione automatizzati o di caricamento manuale, a seconda della portata dell'operazione.
 
Riscaldamento e fusione:
Avviare i riscaldatori dell'estrusore per fondere le materie prime.
Monitorare e regolare i profili di temperatura per garantire una fusione costante e una corretta viscosità del materiale fuso.
 
Estrusione:
Una volta che i materiali sono sufficientemente fusi e mescolati, si avvia il processo di estrusione.
Controllare la velocità della vite per mantenere il throughput desiderato e garantire un'estrusione uniforme.
Monitorare la pressione nella canna dell'estruttore per evitare problemi come le sovratensioni o i blocchi del materiale.
 
Maturazione e raffreddamento:
Guidare il materiale estruso attraverso la matrice, che lo modella nel profilo di sezione trasversale desiderato.
Assicurarsi che il cavo appena formato sia adeguatamente raffreddato, passando attraverso un sistema di raffreddamento ad acqua o aria per solidificare il materiale e fissare la sua forma.
 
Controllo della qualità:
Controllare regolarmente il cavo per individuare difetti quali bolle d'aria, spessore irregolare o imperfezioni superficiali.
Misurare i parametri chiave quali diametro, spessore e proprietà elettriche per assicurarsi che soddisfino le specifiche.
Fare adeguamenti al processo se necessario per risolvere eventuali problemi di qualità che sorgono.
 
Assorbimento e imballaggio:
Il cavo estruso deve essere avvolto su bobine o bobine utilizzando apparecchiature di presa.
Applicare al cavo eventuali segni, etichette o strati aggiuntivi (come isolamento o schermatura).
Imballare il cavo finito secondo le esigenze del cliente per lo stoccaggio o la spedizione.
 
Manutenzione e pulizia:
Eseguire attività di manutenzione di routine sulla linea di estrussione, come la pulizia, la lubrificazione e la sostituzione di parti usurate.
Pulire il barile dell'estruttore e la matrice tra le fasi di produzione per evitare la contaminazione e garantire la qualità del prodotto.
 
3FAQ:
Cari clienti, ci sono diversi modelli per la linea di produzione di estrusione di cavi.
1. diametro del filo nudo
2. filo morbido o filo duro
3. Isolamento/spessore dello strato della guaina
4- Se con strisce colorate?
 
Le mie migliori saluti.
 
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