Macchina avanzata di disegno di filo di rame fino per le esigenze di cablaggio elettrico

1Parametro tecnico:

2. Applicazione:

La macchina di disegno di filo di rame finissimo svolge un ruolo cruciale nella produzione di fili di rame sottili utilizzati in varie applicazioni come cablaggi elettrici, telecomunicazioni, elettronica e altro ancora.La precisione e l'efficienza di queste macchine sono essenziali per produrre fili di alta qualità che soddisfano gli standard industriali.

3- Manutenzione:

La manutenzione di una macchina di disegno di filo di rame è fondamentale per garantire la sua longevità, affidabilità e prestazioni costanti.

Ispezione regolare:

Effettuare ispezioni visive di routine dell'intera macchina per individuare eventuali segni di usura, danni o anomalie.
Controllare se non ci sono componenti sciolti o danneggiati, inclusi bulloni, dadi, cuscinetti e cinture.

Lubrificazione:

Per ridurre l'attrito e l'usura, lubrificare regolarmente parti in movimento, tra cui cuscinetti, ingranaggi, pulegge e altri componenti meccanici.
Seguire le raccomandazioni del costruttore relative al tipo e alla frequenza di lubrificazione.

Pulizia:

Mantenete pulita la macchina e i suoi componenti per evitare che si accumulino sporcizia, polvere e detriti.
Usate aria compressa, spazzole o aspirapolvere per rimuovere i detriti da aree difficili da raggiungere.

Servizi di manutenzione:

Controllate regolarmente il disegno dei mattoncini per vedere se non hanno segni di usura, frantumi o crepe.
Sostituire prontamente le matrici usurate o danneggiate per mantenere costante la qualità del filo.
Il disegno pulito viene periodicamente ripulito per rimuovere lubrificanti, detriti e particelle metalliche accumulate.

Sistema di controllo della tensione:

Calibrare e testare regolarmente il sistema di controllo della tensione per garantire livelli di tensione accurati.
Controllare i sensori, i meccanismi di feedback e le impostazioni di controllo per garantire il corretto funzionamento.

Sistema di raffreddamento e lubrificazione:

Monitorare il sistema di raffreddamento e lubrificazione per garantire un corretto flusso e una corretta distribuzione del liquido di raffreddamento e dei lubrificanti.
Pulire filtri, ugelli e tubi per evitare intasamenti e garantire prestazioni costanti.

Componenti elettrici:

Controllate se i componenti elettrici, come i cavi, i connettori, gli interruttori e i relè, sono indossabili, corrosi o danneggiati.
Stringere i collegamenti e sostituire i componenti danneggiati se necessario per evitare problemi elettrici.

Meccanismo di bobina:

Controllare regolarmente se il meccanismo di carica è allineato, tenso e funzionante.
Controllare se le bobine e le bobine sono danneggiate o usurate e sostituirle se necessario.

Allineamento e taratura:

Controllare e regolare periodicamente l'allineamento dei componenti della macchina, comprese le matrici di tracciamento, i capstan e i rulli di guida.
Calibrare le impostazioni della macchina, come la velocità di disegno, il diametro del filo e la tensione, per garantire prestazioni accurate e costanti.

Formazione degli operatori:

Assicurarsi che gli operatori siano adeguatamente formati al funzionamento della macchina, alle procedure di manutenzione e ai protocolli di sicurezza.
Incoraggiare gli operatori a segnalare tempestivamente eventuali problemi o anomalie per una risoluzione tempestiva.

Tenuta dei registri:

Tenere registri dettagliati delle attività di manutenzione, comprese le ispezioni, le riparazioni e le sostituzioni.
Utilizzare questi registri per monitorare le prestazioni della macchina, identificare problemi ricorrenti e pianificare le attività di manutenzione preventiva.

4FAQ:

Cari clienti, ci sono diversi modelli per la macchina di rottura delle barre di rame.

1. diametro del filo di entrata e di uscita

2Se hai bisogno di ricottatore online

3Metodo di ripresa: bobina a bobina o bobina a bobina?

4Disegno dimensionale della bobina a bobina/cesto di filo

Le mie migliori saluti.

5Foto di riferimento